核電用管是否會生銹取決于其材質和工藝的雙重保障。

早期核電機組使用的Z2CN1810不銹鋼或內襯碳鋼管道，因耐腐蝕性不足容易發(fā)生銹蝕泄漏，尤其在含氯離子的海水環(huán)境中更為明顯。而新一代核電管道采用2205、2507等雙相不銹鋼，其兼具奧氏體和鐵素體結構特性，顯著提升了耐氯離子腐蝕能力，有效解決了銹蝕問題。

選擇雙相不銹鋼材料的核電用管，不僅能提高耐腐蝕性，還能優(yōu)化機械性能。比如2205雙相不銹鋼的耐應力腐蝕開裂性能優(yōu)于普通316L奧氏體不銹鋼，能抵御海水、氯化物及酸堿介質的侵蝕，其屈服強度≥450MPa，可承受高壓環(huán)境，減少因應力集中導致的局部腐蝕風險，低溫至高溫環(huán)境（-196°C~800°C）下均保持優(yōu)異韌性，適應核電運行中的溫度波動。

在工藝上，通過表面處理如酸洗和固溶處理以及全周期檢測也能實現(xiàn)防銹。酸洗鈍化工藝能清除核電用管表面的加工殘留物，提高表面氧化層致密性，降低銹蝕概率；焊接區(qū)域進行固溶處理可恢復雙相組織平衡，避免熱影響區(qū)成為腐蝕薄弱點。

所以我們可以得知，核電用管選擇傳統(tǒng)材料在腐蝕環(huán)境中會有生銹風險，而雙相不銹鋼管通過成分和工藝上的優(yōu)化，能顯著抑制銹蝕，保障核電系統(tǒng)長效穩(wěn)定運行。